公司年產值達3億元，擁有6條專業生產線，光伏支架年產能超30000噸，采用德國拜耳、美國GE等原料，確保產品抗紫外線、耐腐蝕，適用于各類光伏應用場景68。
事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，量的產品往往具有多項技術。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
先，量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據標準的要求，鍍鋅層平均厚度應大于50μm，小厚度大于45μm。事實上，很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求，但小厚度小于40μm，實際使用中常常出現點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度快，一年之內就可能造成整體支撐結構的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點，需要冶金工程技術人員克服技術壁壘，進一步降低其使用成本。

質量要求四：使用在太陽能光伏支架上的鋼材表面的腐蝕等級一定要能符合標準，要能符合GB8923規定的C級以上等級，當在設備制造中使用C級的話應該的進行除銹。

強度高，采用大截面型材或合金鋼，強度更高，抗風、雪壓更強；
1、不得裝配太陽能支架的零部件，管路系統及其幫助設備。
2、不得帶病使用支架液壓系統出現漏液竄液及存在損壞部件的光伏支架。

太陽能光伏支架的傾角一般情況是由太陽能照射角度和當地所處緯度決定，長江以南地區可選用36°~45°光伏支架，長江以北地區可選用45°~51°支架，安裝光伏支架后才能達到較佳的太陽照射角度，獲得較高的集熱效果。
目前市場上的太陽能光伏支架傾角有兩種，分別是38°和45°。所以說要按照使用的不同將太陽能光伏支架的角度調整好，這樣才能的進行太陽能利用，讓它為我們造福！
神龍拜耳以光伏支架系統的研發、生產、銷售、施工與售后服務為己任，將其固定式地面支架系統、固定式屋面支架系統、單軸跟進系統和雙軸跟進系統成功地應用在光伏支架系統集成領域。
公司創新采用 "互聯網 + 制造" 模式，搭建光伏支架云平臺。客戶可在線完成參數定制、方案設計、訂單追蹤等全流程操作，系統自動生成生產指令。在長三角地區，該模式使訂單交付周期縮短至 7 天，客戶滿意度提升至 98%。
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